.webp)
.webp)
.png)
În producția electronică, curățenia, protecția și precizia sunt cruciale pentru calitatea produselor - în special în fabricarea componentelor sensibile, cum ar fi PCB-urile, cipurile, senzorii, conectorii sau ansamblurile. Suporturile pentru piese de prelucrat și coșurile de curățare de la ZELL sunt concepute exact pentru aceste cerințe: acestea oferă protecție ESD, compatibilitate cu camerele curate și sprijină procesele standardizate și automatizate din producția electronică.
Descărcarea electrostatică (ESD) este una dintre cele mai frecvente cauze de deteriorare a componentelor electronice. ZELL oferă sisteme de transport cu capacitate ESD cu rezistență definită la descărcare - pentru a proteja componentele electronice sensibile de la recepția bunurilor până la asamblarea finală. Fișa tehnică relevantă privind materialele ESD este disponibilă în zona de descărcare.
Multe produse electronice necesită producție în condiții de cameră curată. Suporturile pentru piese de prelucrat ZELL sunt fabricate din materiale compatibile cu camerele curate, sunt ușor de curățat și nu produc particule perturbatoare. Sunt ideale pentru aplicații optoelectronice, de tehnologie medicală sau de siguranță critică.
Fie după frezare, lipire sau turnare - componentele electronice trebuie adesea curățate fără a deteriora structurile sensibile. Coșurile de curățare ZELL permit curățarea ultra fină fără reziduuri folosind ultrasunete sau sisteme apoase și asigură o fixare precisă, chiar și pentru componentele miniaturale.
Sistemele de transport ZELL sunt compatibile cu manipularea robotizată, sistemele pick-and-place și liniile automate. La cerere, acestea pot fi echipate cu RFID, marcare cu laser sau DMC - pentru o trasabilitate perfectă a ansamblurilor dumneavoastră.
Toate suporturile pentru piese de prelucrat sunt modulare, durabile și 100% reciclabile. Acest lucru reduce deșeurile de ambalaje, reduce costurile logistice și îmbunătățește amprenta dvs. asupra sustenabilității - un aspect din ce în ce mai important în industria electronică.
Multe companii de top din producția de electronice - de la industria auto la tehnologia medicală - se bazează deja pe sistemele de transport personalizate de la ZELL pentru a-și proteja, standardiza și eficientiza procesele.
👉 Contactați-ne acum și găsiți soluția potrivită pentru producția dvs. de electronice - cu protecție ESD și compatibilitate pentru camere curate de la zell-group.com.
În funcție de aplicație, vă recomandăm în primul rând suporturile noastre „Factory”, deoarece acestea pot fi utilizate atât ca inserții pentru containere Euro, cât și ca suporturi funcționale de sine stătătoare. Aplicațiile mai complexe pot fi configurate mai bine cu suporturile noastre ranforsate „Carrier” sau „Edelstahl”.
Da, toate suporturile pot fi curățate. Pentru anumiți parametri critici ai procesului, se pot furniza mostre.
Da, toate suporturile pentru piese pot fi integrate în sisteme automatizate, formează o matrice definită și pot fi astfel structurate pentru utilizarea cu roboți. Componentele sunt dispuse astfel încât cleștii să poată fi poziționați corespunzător. Datorită faptului că pot fi curățate, suporturile sunt puțin mai grele; prin urmare, la manipularea întregului suport trebuie să se țină seama de greutate și de centrul de greutate.
Suporturile noastre din material plastic funcționează fără probleme pe o perioadă îndelungată la temperaturi de aproximativ 60-70 °C, iar în unele cazuri chiar și la temperaturi semnificativ mai ridicate, în cicluri de scurtă durată. Suporturile noastre din oțel inoxidabil, în special suporturile GRID, pot fi utilizate în cuptoare la temperaturi de până la 1.200 °C. Puteți consulta fișele tehnice ale materialelor pentru mai multe caracteristici.
Da, toate componentele din material plastic pot fi fabricate cu un agent antistatic. A se vedea și fișa tehnică din secțiunea Descărcări.
Da, ZELL poate produce suporturi personalizate pentru componente, precum și suporturi complete pentru piese sau inserții pentru recipiente, ca o singură piesă turnată prin injecție. De regulă, verificăm mai întâi cele peste 1.300 de variante disponibile cu ajutorul configuratorului nostru ZELL; dacă nu se găsește o soluție satisfăcătoare, clienții pot dezvolta un „Neuclip” împreună cu departamentul nostru de proiectare tehnică. Acestea pot fi testate în 3D și sub formă de prototip înainte de fabricarea matriței de turnare prin injecție corespunzătoare.
.png)
