.webp)
.png)
În producția modernă de piese de precizie, ansambluri și piese funcționale, un lucru este clar: fiecare pas al procesului trebuie să fie precis, curat și reproductibil. Fie că este vorba de prelucrare CNC, perforare, frezare, rectificare, honuire, curățare, inspecție a calității sau producție sub contract - suporturile de piese de prelucrat, suporturile de mărfuri și coșurile modulare de curățare ZELL permit protejarea, curățarea, transportul și urmărirea componentelor în mod fiabil.
%20(1).jpg)
Suporturile pentru piese de prelucrat ZELL sunt personalizate în funcție de geometria componentelor dvs. - astfel încât să evitați zgârieturile, frecarea, coliziunile sau deformarea. Chiar și cu suprafețe sensibile, muchii ascuțite sau componente delicate, piesele rămân fixate în siguranță.
Spre deosebire de soluțiile de unică folosință sau din spumă, suporturile reutilizabile ZELL oferă o soluție durabilă, sustenabilă și stivuibilă pentru producția în serie, tamponarea intermediară sau logistică - inclusiv integrarea în KLT-uri, Eurobox-uri sau containere speciale.
Coșurile de curățare ZELL sunt concepute pentru curățarea apoasă, pe bază de alcool sau cu ultrasunete. Acestea permit curățarea în conformitate cu VDA-19 cu flux liber și poziționare precisă - ideal pentru galvanizare, asamblare sau testare.
Fie în celule robotizate, benzi transportoare sau sisteme de paletizare - toate suporturile pot fi manipulate, stivuite și urmărite automat. Acestea sunt potrivite pentru pick & place, încărcarea mașinilor și stațiile de măsurare.
Sistemele ZELL sunt utilizate cu succes în
Cu sistemele standardizate de transport al mărfurilor, companiile economisesc timp, deșeuri și costuri de ambalare - datorită:
✔ Mai puțină reîncărcare și transferuri manuale
✔ Reutilizare robustă pe parcursul a mii de cicluri
✔ Costuri de inspecție reduse datorită poziției reproductibile a piesei
Integrarea în sistemele logistice și de transport existente
Mulți clienți ZELL reușesc să-și recupereze investiția deja după câteva cicluri de producție, înregistrând în același timp o îmbunătățire a calității proceselor.
La cerere, vă putem echipa transportatorii cu DMC, marcare cu laser sau RFID - pentru:
👉 So licitați consiliere acum - și automatizați, standardizați și asigurați-vă producția în mod durabil cu ZELL.
Deschideți zona de descărcare | Către formularul de contact
În funcție de aplicație, vă recomandăm în primul rând suporturile noastre „Factory”, deoarece acestea pot fi utilizate atât ca inserții pentru containere Euro, cât și ca suporturi funcționale de sine stătătoare. Aplicațiile mai complexe pot fi configurate mai bine cu suporturile noastre ranforsate „Carrier” sau „Edelstahl”.
Da, toate suporturile pot fi curățate. Pentru anumiți parametri critici ai procesului, se pot furniza mostre.
Da, toate suporturile pentru piese pot fi integrate în sisteme automatizate, formează o matrice definită și pot fi astfel structurate pentru utilizarea cu roboți. Componentele sunt dispuse astfel încât cleștii să poată fi poziționați corespunzător. Datorită faptului că pot fi curățate, suporturile sunt puțin mai grele; prin urmare, la manipularea întregului suport trebuie să se țină seama de greutate și de centrul de greutate.
Suporturile noastre din material plastic funcționează fără probleme pe o perioadă îndelungată la temperaturi de aproximativ 60-70 °C, iar în unele cazuri chiar și la temperaturi semnificativ mai ridicate, în cicluri de scurtă durată. Suporturile noastre din oțel inoxidabil, în special suporturile GRID, pot fi utilizate în cuptoare la temperaturi de până la 1.200 °C. Puteți consulta fișele tehnice ale materialelor pentru mai multe caracteristici.
Da, toate componentele din material plastic pot fi fabricate cu un agent antistatic. A se vedea și fișa tehnică din secțiunea Descărcări.
Da, ZELL poate produce suporturi personalizate pentru componente, precum și suporturi complete pentru piese sau inserții pentru recipiente, ca o singură piesă turnată prin injecție. De regulă, verificăm mai întâi cele peste 1.300 de variante disponibile cu ajutorul configuratorului nostru ZELL; dacă nu se găsește o soluție satisfăcătoare, clienții pot dezvolta un „Neuclip” împreună cu departamentul nostru de proiectare tehnică. Acestea pot fi testate în 3D și sub formă de prototip înainte de fabricarea matriței de turnare prin injecție corespunzătoare.
.png)
