.webp)
.png)
Calitatea, precizia și suprafețele perfecte sunt cele care contează în producția de bijuterii. Fie că este vorba de inele, pandantive, brățări sau monturi fine - fiecare piesă trebuie să fie perfect protejată și ghidată cu precizie pe parcursul întregului proces de producție și finisare. Sistemele de transport și curățare a pieselor de lucru de la ZELL oferă soluția ideală în acest sens.
Mulți producători renumiți de bijuterii se bazează deja pe ZELL pentru a-și face procesele mai sigure, mai eficiente și mai durabile.
Bijuteriile sunt sensibile la impactul mecanic - chiar și cele mai fine zgârieturi le fac inutilizabile. Suporturile personalizate pentru piese de prelucrat de la ZELL asigură o fixare fără reziduuri și fără urme de presiune, ideale pentru procesele de lustruire, galvanoplastie sau laser.
După turnare, prelucrare sau înainte de finisare: bijuteriile trebuie curățate temeinic - adesea folosind ultrasunete sau detergenți apoși. Coșurile de curățare ZELL permit un flux optim, o fixare sigură și o manipulare ușoară.
Indiferent dacă este vorba de producția de bijuterii industriale sau de fabricație - sistemele de transport ZELL pot fi integrate în procesele existente și sunt compatibile cu soluțiile de automatizare. Acest lucru economisește timp, reduce intervenția manuală și minimizează deșeurile.
Suporturile pentru piese de prelucrat ZELL sunt reutilizabile, durabile și complet reciclabile. Prin urmare, acestea contribuie la conservarea resurselor și la îmbunătățirea echilibrului ecologic al producției dumneavoastră - un aspect din ce în ce mai important în industria bunurilor de lux.
Fie că este vorba de producție în serie sau de articole individuale exclusive: ZELL dezvoltă sisteme de transport personalizate, adaptate geometriei, materialelor și proceselor dvs. de producție - pentru protecție maximă și manipulare optimă.
Sistemele de la zell-group.com vă sprijină la fiecare pas - de la turnare la inspecția finală. Ele asigură că bijuteriile dvs. rămân valoroase fără a compromite calitatea, curățarea sau eficiența.
👉 O bțineți consiliere acum și duceți producția de bijuterii la un nou nivel cu ajutorul sistemelor de transport sofisticate.
În funcție de aplicație, vă recomandăm în primul rând suporturile noastre „Factory”, deoarece acestea pot fi utilizate atât ca inserții pentru containere Euro, cât și ca suporturi funcționale de sine stătătoare. Aplicațiile mai complexe pot fi configurate mai bine cu suporturile noastre ranforsate „Carrier” sau „Edelstahl”.
Da, toate suporturile pot fi curățate. Pentru anumiți parametri critici ai procesului, se pot furniza mostre.
Da, toate suporturile pentru piese pot fi integrate în sisteme automatizate, formează o matrice definită și pot fi astfel structurate pentru utilizarea cu roboți. Componentele sunt dispuse astfel încât cleștii să poată fi poziționați corespunzător. Datorită faptului că pot fi curățate, suporturile sunt puțin mai grele; prin urmare, la manipularea întregului suport trebuie să se țină seama de greutate și de centrul de greutate.
Suporturile noastre din material plastic funcționează fără probleme pe o perioadă îndelungată la temperaturi de aproximativ 60-70 °C, iar în unele cazuri chiar și la temperaturi semnificativ mai ridicate, în cicluri de scurtă durată. Suporturile noastre din oțel inoxidabil, în special suporturile GRID, pot fi utilizate în cuptoare la temperaturi de până la 1.200 °C. Puteți consulta fișele tehnice ale materialelor pentru mai multe caracteristici.
Da, toate componentele din material plastic pot fi fabricate cu un agent antistatic. A se vedea și fișa tehnică din secțiunea Descărcări.
Da, ZELL poate produce suporturi personalizate pentru componente, precum și suporturi complete pentru piese sau inserții pentru recipiente, ca o singură piesă turnată prin injecție. De regulă, verificăm mai întâi cele peste 1.300 de variante disponibile cu ajutorul configuratorului nostru ZELL; dacă nu se găsește o soluție satisfăcătoare, clienții pot dezvolta un „Neuclip” împreună cu departamentul nostru de proiectare tehnică. Acestea pot fi testate în 3D și sub formă de prototip înainte de fabricarea matriței de turnare prin injecție corespunzătoare.
.png)
