.webp)
.png)
Industria de apărare impune cele mai înalte cerințe privind siguranța producției, rezistența materialelor și curățenia tehnică. Fie că este vorba de piese de armament, componente de muniție, carcase de senzori sau mecanisme de apărare antiaeriană - suporturile de piese ZELL oferă soluții dovedite pentru transportul în siguranță, curățarea fără reziduuri și manipularea stabilă a componentelor critice.
Numeroase companii renumite din sectorul tehnologiei de apărare se bazează deja pe sistemele de transport dezvoltate individual de ZELL pentru a ghida eficient și fără daune componentele sensibile prin procesele de producție solicitante.
Componentele de apărare sunt adesea grele, unghiulare sau de înaltă precizie. Sistemele de transport ZELL sunt proiectate astfel încât să rămână permanent stabile din punct de vedere dimensional chiar și în condiții de greutate mare și sarcină continuă - fără a deteriora componentele.
Multe componente trebuie să fie lipsite de ulei , grăsime și particule - de exemplu, pentru galvanizare sau asamblare. Suporturile ZELL optimizate pentru curățare pot fi complet clătite, uscate și ușor integrate în sistemele de curățare (de exemplu, apoase, cu ultrasunete).
Suprafețele relevante din punct de vedere funcțional, cum ar fi zonele de etanșare, punctele de sprijin sau filetele, sunt protejate de deteriorări prin rulmenți ajustați cu precizie - chiar și în timpul transportului între stațiile de producție sau cu partenerii externi.
Suporturile ZELL pot fi integrate ca inserții în containerele reutilizabile standard (KLT, Euroboxes), sunt stivuibile și potrivite pentru transferuri automate, pick & place sau procese robotizate.
La cerere, transportatorii pot fi echipați cu DMC, marcare cu laser sau RFID - pentru urmărirea completă a loturilor și documentarea calității, așa cum este necesar în industriile cu siguranță critică.
ZELL dezvoltă sisteme de transport personalizate pentru geometria componentelor dvs. și condițiile de proces - de la prototipuri și serii mici la producție la scară largă. Toate sistemele sunt reutilizabile, durabile și 100% reciclabile, dacă este necesar.
Clienții noștri beneficiază de:
👉 Luați legătura acum - și dezvoltați împreună cu ZELL suporturi de piese sigure, robuste și reproductibile pentru tehnologia dumneavoastră de apărare.
În funcție de aplicație, vă recomandăm în primul rând suporturile noastre „Factory”, deoarece acestea pot fi utilizate atât ca inserții pentru containere Euro, cât și ca suporturi funcționale de sine stătătoare. Aplicațiile mai complexe pot fi configurate mai bine cu suporturile noastre ranforsate „Carrier” sau „Edelstahl”.
Da, toate suporturile pot fi curățate. Pentru anumiți parametri critici ai procesului, se pot furniza mostre.
Da, toate suporturile pentru piese pot fi integrate în sisteme automatizate, formează o matrice definită și pot fi astfel structurate pentru utilizarea cu roboți. Componentele sunt dispuse astfel încât cleștii să poată fi poziționați corespunzător. Datorită faptului că pot fi curățate, suporturile sunt puțin mai grele; prin urmare, la manipularea întregului suport trebuie să se țină seama de greutate și de centrul de greutate.
Suporturile noastre din material plastic funcționează fără probleme pe o perioadă îndelungată la temperaturi de aproximativ 60-70 °C, iar în unele cazuri chiar și la temperaturi semnificativ mai ridicate, în cicluri de scurtă durată. Suporturile noastre din oțel inoxidabil, în special suporturile GRID, pot fi utilizate în cuptoare la temperaturi de până la 1.200 °C. Puteți consulta fișele tehnice ale materialelor pentru mai multe caracteristici.
Da, toate componentele din material plastic pot fi fabricate cu un agent antistatic. A se vedea și fișa tehnică din secțiunea Descărcări.
Da, ZELL poate produce suporturi personalizate pentru componente, precum și suporturi complete pentru piese sau inserții pentru recipiente, ca o singură piesă turnată prin injecție. De regulă, verificăm mai întâi cele peste 1.300 de variante disponibile cu ajutorul configuratorului nostru ZELL; dacă nu se găsește o soluție satisfăcătoare, clienții pot dezvolta un „Neuclip” împreună cu departamentul nostru de proiectare tehnică. Acestea pot fi testate în 3D și sub formă de prototip înainte de fabricarea matriței de turnare prin injecție corespunzătoare.
.png)
