Purtători de piese în prelucrarea CNC: protecția suprafeței, automatizarea și continuitatea procesului

În producția CNC modernă, nu numai precizia mașinii, ci și manipularea pieselor de prelucrat determină calitatea, eficiența și capacitatea de automatizare. Centrele de prelucrare CNC de la DMG Mori, GROB, Hermle sau Chiron lucrează cu o precizie de ordinul micrometrilor - dar numai suporturile de piese de prelucrat, care se potrivesc cu precizie, asigură mediul de proces necesar, de la semifabricat la curățarea componentelor.

‍

🛡️ 1. protecția și repetabilitatea componentelor

Suporturile pentru piese de lucru de la ZELL fixează componentele în siguranță și fără tensiune - deosebit de important pentru geometrii sensibile, suprafețe vizibile sau zone funcționale prelucrate fin.

🔹 F ără zgârieturi sau urme de contact pe suprafețele de etanșare sau montaj
🔹 Montaj pozitiv și nepozitiv - fără alunecare la repoziționare
🔹 Ideal pentru prelucrarea pe 5 axe cu toleranțe strânse (≤ 10 µm)
🔹 Materiale de amortizare a vibrațiilor și de protecție a contururilor (de ex. tampoane moi, inserții din plastic)

✅ Dovedit clienților precum Müller Präzision și NTK, unde protecția suprafețelor și repetabilitatea sunt cruciale.

‍

🤖 2. automatizare și capacitate de preluare și plasare

Datorită separării poziționale corecte în suportul piesei de prelucrat, componentele sunt întotdeauna pregătite pentru procesele de transfer automat - fie pentru încărcarea mașinilor, fie în celule de producție complexe.

🔹 Compatibil cu manipularea robotizată și cu gantry (de ex. Robo2Go, GRC, HS flex)
🔹 Puncte de prindere definite pentru procese de preluare și plasare în siguranță
🔹 Integrare opțională de RFID, DMC sau gravură pentru trasabilitate
🔹 Ideal pentru producția fără personal, chiar și în cazul funcționării în 3 schimburi

‍

🚿 3. consistență: prelucrare CNC ➝ curățare fără reîncărcare

Un avantaj cheie este faptul că componentele rămân în același suport - de la piesa brută până la procesare și curățare.

🔹 Nu este necesară repoziționarea - economisește timp, personal și previne erorile
🔹 Poate fi curățat în sisteme de pulverizare, ultrasunete sau băi de pasivare
🔹 Protecția este păstrată chiar și după procesare
🔹 Ideal pentru companiile cu cerințe ridicate de curățenie

💡 S cenariu tipic la NTK: CNC ➝ curățare ➝ celulă de măsurare - toate în același suport, fără întrerupere a mediilor.

‍

💰 4. beneficii economice pentru producție și achiziții

Suporturile pentru piese de prelucrat sunt permanent reutilizabile - și oferă avantaje clar măsurabile în producția de serie.

🔹 Reduzierte Rüstzeiten (z. B. <30 Sek. Teilewechsel)
🔹 >500 Zyklen Standzeit pro Träger (abhängig vom Einsatz)
🔹 Modularer Aufbau – Ersatzteile einfach austauschbar
🔹 Reduzierter Ausschuss durch flächenschonendes Handling
🔹 TCO-optimiert: Geringe Stückkosten über Lebenszyklus
🔹 Nahtlose Anbindung an ERP/QS-Systeme für Auditfähigkeit und Traceability

‍

Concluzie: Suporturile pieselor de prelucrat sunt cheia fabricării automatizate de precizie

Sistemele de purtare a pieselor de lucru de la ZELL oferă mai mult decât o simplă poziționare - acestea permit un flux de producție curat, sigur și automatizat, de la primul cip până la piesa finală curată. Acestea îmbunătățesc calitatea pieselor, reduc costurile și creează baza pentru procesele Industry 4.0 de la un capăt la altul.

✨ S iguranța procesului. Poate fi automatizat. Curățabil. Reutilizabile.
➡ Încercate și testate de clienți precum Müller Präzision, NTK și mulți alții.

‍