Grupul de celule

Industria sculelor necesită o precizie fără compromisuri - de la prelucrare la curățare și depozitare. Fie că este vorba de suporturi contracost, unelte de frezat și găurit, dispozitive de prindere sau sisteme complete: ZELL oferă suporturi modulare pentru piese, suporturi pentru produse și coșuri de curățare care au fost special dezvoltate pentru aceste cerințe.

În calitate de partener al unor producători renumiți precum Oerlikon și Haimer, ZELL dezvoltă sisteme de transport fiabile din punct de vedere al procesului pentru mașini-unelte și logistica uneltelor - personalizate, cu grad ridicat de automatizare și pregătite pentru medii de producție exigente.

‍

Aplicații tipice în producția de scule

✅ Manipularea suporturilor shrink-fit, a suporturilor de scule SK/HSK/PSC
✅ Depozitarea și transportul componentelor sau ansamblurilor de matrițe
✅ Curățarea înainte/după acoperire sau inspecția calității
✅ Protecția marginilor ascuțite, a suprafețelor de contact și a geometriilor funcționale
✅ Tamponare intermediară în liniile de prelucrare, acoperire sau logistică

‍

Deosebit de relevante pentru aceste grupuri țintă

Producător de unelte de tăiere
Specialiști în tehnologia de strângere și înregistrare
Furnizor de servicii de rectificare a sculelor
Furnizor de servicii de acoperire
Departamente de logistică și întreținere a sculelor

‍

Avantajele dumneavoastră cu sistemele de transport ZELL

🛡️ Protecția sistematică a componentelor

Uneltele, marginile de tăiere, suprafețele de ghidare și zonele de montare sunt fixate cu precizie - pentru o montare fără stres, fără contact prin frecare, chiar și în cazul geometriilor complexe sau al suprafețelor sensibile.

🔁 Modulare și capabile de variante

Sistemele ZELL au un design modular - pentru schimbare rapidă, adaptare flexibilă la diferite tipuri de matrițe și compatibilitate ridicată cu containerele standard, cum ar fi KLT sau Euroboxes.

🧼 Compatibilitate de curățare inclusă

Coșurile de curățare permit un flux fără reziduuri și sunt rezistente la mediile de curățare și la stresul termic - ideale înainte de acoperire, inspecție vizuală sau asamblare.

♻️ Sustenabil și reutilizabil

Toate suporturile sunt concepute pentru utilizare pe termen lung și rate ridicate de circulație. Acest lucru reduce costurile de ambalare, reduce deșeurile și îmbunătățește echilibrul durabilității.

🤖 Automatizare și trasabilitate

Compatibile cu roboți de manipulare, paletizatoare și sisteme de inspecție - opțional cu marcare laser, DMC sau RFID pentru integrarea în procesele de scule digitale.

Opțional: Materiale capabile ESD

Disponibile și cu materiale disipative electrostatice pentru componente hibride sau componente echipate cu senzori - sigure și conforme cu standardele.

‍

De ce ZELL?

ZELL nu furnizează produse de catalog - ci soluții personalizate, dezvoltate împreună cu producția, logistica și asigurarea calității dumneavoastră. Sistemele noastre se integrează în procesele dumneavoastră - nu invers.

ZELL este de mulți ani partener al unor producători precum Oerlikon (tehnologie de suprafață, carbură) și Haimer (sisteme de prindere, presetare scule), având experiență în integrarea seriilor, construcția de mașini speciale și gestionarea globală a produselor returnabile.

‍

Avantajele dvs. dintr-o privire

✔ Fixarea precisă a formelor complexe de scule
✔ Stivuibil, curățabil, automatizabil
✔ Modular pentru schimbarea variantelor de serii și componente
✔ Compatibil cu sistemele logistice existente
✔ Trasabil și, opțional, ESD-safe
✔ Dezvoltare și scalare cu experiență în industrie

‍

👉 O bțineți consiliere fără obligații acum - și realizați împreună cu ZELL sistemul de transport potrivit pentru uneltele, dispozitivele de prindere sau componentele dumneavoastră. Intrați în contact "

‍

ÎNTREBĂRI FRECVENTE

Ce suporturi pentru piese sunt potrivite pentru fiecare aplicație?

În funcție de aplicație, vă recomandăm în primul rând suporturile noastre „Factory”, deoarece acestea pot fi utilizate atât ca inserții pentru containere Euro, cât și ca suporturi funcționale de sine stătătoare. Aplicațiile mai complexe pot fi configurate mai bine cu suporturile noastre ranforsate „Carrier” sau „Edelstahl”.

Componentele pot fi curățate direct în suport?

Da, toate suporturile pot fi curățate. Pentru anumiți parametri critici ai procesului, se pot furniza mostre.

Sistemele sunt potrivite pentru roboți?

Da, toate suporturile pentru piese pot fi integrate în sisteme automatizate, formează o matrice definită și pot fi astfel structurate pentru utilizarea cu roboți. Componentele sunt dispuse astfel încât cleștii să poată fi poziționați corespunzător. Datorită faptului că pot fi curățate, suporturile sunt puțin mai grele; prin urmare, la manipularea întregului suport trebuie să se țină seama de greutate și de centrul de greutate.

Ce rezistență la temperatură este posibilă?

Suporturile noastre din material plastic funcționează fără probleme pe o perioadă îndelungată la temperaturi de aproximativ 60-70 °C, iar în unele cazuri chiar și la temperaturi semnificativ mai ridicate, în cicluri de scurtă durată. Suporturile noastre din oțel inoxidabil, în special suporturile GRID, pot fi utilizate în cuptoare la temperaturi de până la 1.200 °C. Puteți consulta fișele tehnice ale materialelor pentru mai multe caracteristici.

Se pot respecta cerințele ESD?

Da, toate componentele din material plastic pot fi fabricate cu un agent antistatic. A se vedea și fișa tehnică din secțiunea Descărcări.

Se pot realiza cleme personalizate?

Da, ZELL poate produce suporturi personalizate pentru componente, precum și suporturi complete pentru piese sau inserții pentru recipiente, ca o singură piesă turnată prin injecție. De regulă, verificăm mai întâi cele peste 1.300 de variante disponibile cu ajutorul configuratorului nostru ZELL; dacă nu se găsește o soluție satisfăcătoare, clienții pot dezvolta un „Neuclip” împreună cu departamentul nostru de proiectare tehnică. Acestea pot fi testate în 3D și sub formă de prototip înainte de fabricarea matriței de turnare prin injecție corespunzătoare.

‍