ZELL GRID: Suporturi de piese de prelucrat fără distorsiuni pentru călirea componentelor până la 1.200 °C

La călirea componentelor metalice - de exemplu în construcția de scule, aviație sau tehnologie medicală - accentul se pune pe un singur lucru: precizia dimensională în ciuda căldurii și a stresului. În cuptoarele de călire cu temperaturi de până la 1.200 °C, sistemele de suport convenționale devin rapid un factor de risc. Acestea se deformează, își pierd forma sau provoacă umbriri de căldură - cu consecințe directe asupra calității componentelor, refacerii și respingerilor.

Tocmai aici intervine sistemul ZELL GRID: un sistem modular de transport al pieselor de prelucrat, rezistent la temperaturi ridicate, care a fost dezvoltat special pentru procesele de călire în care rafturile convenționale dau greș.

‍

🔥 Problema tipică: Rafturi de călire deformate - rată ridicată de respingere, cost ridicat

Mulți clienți - cum ar fi producătorul internațional de elemente de fixare SFS - apelează la ZELL atunci când sistemele de transport existente fac în mod regulat obiectul unor reclamații:

• Piesele își pierd poziția exactă din cauza deformării la >1.000 °C
• Componentele se înclină, se sudează împreună sau sunt întărite neuniform
• Procesele repetabile nu mai sunt garantate
• Durata de viață a suporturilor scade drastic - uneori după mai puțin de 50 de cicluri

În aceste cazuri, ZELL este adesea solicitat ca specialist pentru a oferi o alternativă dimensională stabilă, rezistentă termic și durabilă.

‍

🧩 ZELL GRID - grinzi de înaltă temperatură cu un sistem

ZELL GRID se bazează pe un concept de grilă robustă, modulară. În funcție de aplicație, construcția este realizată din oțel inoxidabil rezistent la temperaturi ridicate (de exemplu, 1.4841 / AISI 314), Inconel sau aliaje turnate speciale cu rezistență pe termen lung > 1.200 °C.

Caracteristici tehnice:

• Rezistent la temperaturi de până la 1.200 °C în funcționare continuă
• Capacitate de încărcare pe suprafață de grilă de până la 30 kg (în funcție de configurație)
• Design fără distorsiuni datorită zonelor de expansiune definite în cadru
• Configurabil modular: șuruburi de fixare personalizabile, pini de susținere, cochilii de fixare
• Distribuția optimă a căldurii datorită designului cu rețea deschisă, formare minimă de umbre

Suporturile pot fi încărcate manual sau automat (de exemplu, de un robot). Curățarea, urmărirea și reutilizarea sunt posibile fără nicio problemă.

‍

🛠️ Exemple de aplicații tipice

1. întărirea sculelor de precizie (de exemplu, pistoane de tăiere, matrițe)

• Evitarea fisurilor de întărire datorită suportului precis, fără tensiune
• Utilizare multiplă > 200 de cicluri fără modificare dimensională

2. tratamentul termic al componentelor din titan pentru implanturi

• Combinație de materiale: suport rezistent la căldură + izolatori pe bază de ceramică
• Fără decolorare sau straturi de reacție la punctele de contact

3. procese de recoacere în industria aeronautică (de exemplu, componente structurale)

• Structuri portante de susținere pentru componente cu geometrie complexă
• Validarea procesului în conformitate cu AMS2750, CQI-9 susținută de un suport stabil

‍

📈 Valoare economică adăugată pentru atelierele de călire și întreprinderile de producție

• Durată de viață semnificativ mai lungă în comparație cu rafturile standard: >200 utilizări documentate fără distorsiuni
• Mai puține deșeuri și refaceri: datorită poziționării fiabile a componentelor și distribuției uniforme a temperaturii
• Timpi de instalare reduși datorită elementelor modulare cu schimbare rapidă
• Costuri de investiție mai mici pe întreaga durată de viață: structura de susținere este păstrată, doar suporturile pot fi înlocuite
• Integrare fiabilă în procesele automatizate datorită standardului de rețea, opțional cu RFID/DMC pentru urmărirea loturilor

‍

✅ Concluzie: Când grinzile standard cedează, începe GRIDUL ZELL

ZELL GRID este mai mult decât un sistem de suport - este răspunsul la o problemă frecventă în tratamentul termic: distorsiuni, pierderi de componente și incertitudine a procesului din cauza rafturilor inadecvate. Cu peste 30 de ani de experiență și clienți precum SFS, ZELL oferă soluții precise, rezistente și economice pentru practica de călire industrială - pregătite pentru temperaturi extreme și toleranțe strânse.

‍

‍